电动蝶阀上密封使用寿命提高的几类常见方式
电动截止阀结构简易,可历经阀杆既转动又升降机的基本原理,抵达阀门的打开或断开,并保证阀门的密封和上密封功能。因为该结构的健身运动基本原理,也产生对阀门上密封副间承受力极其不好的結果(组成不仅有密封副间的竖直工作压力,又有密封副间相对性移动的磨擦)。
基础理论证实,阀门的上密封经常只开闭几回,就因为密封副间的擦伤而惹起泄露。擦伤稍微的需拆卸修补,擦伤比较严重的均因毁坏而损毁,那样的結果不仅提升了公司的生产制造成本,并且危害阀门的特性。为解决该类文章标题对阀门上密封的结构和材料干了试验和改进。
将阀杆的上密封位置移动到阀瓣上(目地是在承受力全过程中,使阀瓣上的上密封面相对性单流阀上的上密封面处在静止不动无移动情况)。此改进虽然可发展上密封的使用寿命,但因为要提升一道阀瓣盖与阀瓣间的密封促使结构较繁杂,拟低。
修改上密封副材料。在阀杆密封球面上喷焊抗擦伤特性好的司太立硬质合金刀具,此方法虽然得到了不错的实际效果,但一方面因为司太立铝合金成本太高,另一方面因为阀杆压根材料为13Cr奥氏体不锈钢板,可锻性差,喷焊时需焊接前加热,焊后保温婉焊接方法繁杂。此外,为确保阀杆的规格精密度,还需要提升初加工工艺流程。综合性分析,除要求外,此方案其也不太好。。
自力式调节阀工作原理
当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后,转化为阀后压力。然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上,这时产生的作用力会与弹簧的反作用力相对等。这样就决定了阀芯阀座的相对位置,从而控制阀后压力。当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加,使阀芯关关向阀座的位置,这样阀芯和阀座之间的间隔就减小,流阻变大阀后压力降低。直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使阀后压力下降到预设值。当阀后压力降低时,作用方向与之前所说相反,这就是自力式调节阀的工作流程了。
在各种工程的仪表设计和选型时,都要对调节阀进行Cv计算,并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。
2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。
4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。
5)电动调节阀开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%,小计算流量时的开度≮10%。
6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。
电动调节阀的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使调节阀的使用寿命大大增长。调节阀的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,电动调节阀的结构功能变得更好、更,为选择电动调节阀提供了极大的方便。
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